硅溶膠鑄造的優缺點有哪些？偉工來告訴你
信息來源：www.zaido.cn 發布時間：2023.08.13
硅溶膠鑄造的制殼工藝
制殼包括涂掛和撒砂兩道工序。涂掛涂料之前，熔模需經脫油脂處理。涂掛時要采用浸涂法。涂掛操作時應保持熔模表面均勻地涂掛上涂料，避免空白和局布堆積；焊合處、圓角、棱角和凹槽等應用毛筆或工具涂刷均勻，避免氣泡；涂掛每層加固層涂料前應清理層上的浮砂；涂掛過程中要定時攪拌涂料，掌握和調整涂料的粘度。
涂掛后進行撒砂。常用的撒砂方法是流態化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流動均勻而不再連續下滴時，表示涂料流動終止，凝凍開始，即可撒砂。過早撒砂易造成涂料堆積；過遲撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂時熔模要不斷回轉和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料層；增加型殼厚度，獲得必要的強度；
提高型殼的透氣性和退讓性；防止型殼硬化時產生裂紋。撒砂的粒度按涂料層次選擇，并與涂料的粘度相適應。面層涂料的粘度小，砂粒度要細，才能獲得表面光潔的型腔，一般面層撒砂粒度可選擇組別為30或21的砂；加固層撒砂采用較粗的砂粒，好逐層加粗。制殼時，每涂掛和撒砂一層后，必須進行充分的干燥和硬化。
硅溶膠鑄造工藝需要設備
1、制模：換缸射蠟機，免缸射蠟機，模頭射蠟機，制模車間需要有冰水機，還需空調控制室溫。
2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除，靜置桶，如采購換缸射蠟機，還需采購。
3、制殼：淋砂機，浮砂機，沾漿機，制殼生產線（懸掛線），風扇，制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設備等。
考慮到車間的環境情況，制殼車間，后處理車間還需要，酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設備就這些，當然設備的具體配置情況還要依據你的產品和產量。
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